17年专注卫浴检测设备研发定制生产厂家
实验室整体检测设备规划解决方案提供商
供水稳定系统：包含稳压水泵、温控模块与流量监测仪，可精准控制进水压力、水温和流量，严格匹配QB/T1334标准测试条件，避免供水参数波动影响测试结果；
水嘴固定装置：采用可调节夹具与标准接口，适配台盆式、墙挂式等不同安装方式的感应水嘴，确保测试中水嘴位置固定，感应区域与触发模块精准对齐；
自动触发系统：配备高精度可编程机械臂，可调节 “模拟手部” 的移动距离、速度与触发频率（1-10 次 / 分钟可调），完美复现QB/T1334标准规定的高频使用场景；
循环计数与监测系统：搭载智能计数器，实时记录测试循环次数（最大计数可达 100 万次），同时通过压力传感器、摄像头监测水嘴是否漏水、感应是否失效，出现异常立即报警并记录；
数据处理与存储系统：内置专用软件，自动采集循环次数、异常发生时间、供水参数等数据，生成符合QB/T1334标准的检测报告，支持数据导出（Excel/PDF 格式）与长期追溯；
操作控制台：搭载触控显示屏，可预设标准测试程序（如 10 万次循环测试）、调整参数，界面简洁直观，工作人员经 1-2 小时培训即可上手，无需专业技术背景。
高频触发寿命测试：按 1 次 / 3 秒的频率循环触发水嘴，累计测试 10 万次（QB/T1334标准要求），检测感应模块是否出现失效、误触发，评估感应功能耐用性；
结构密封寿命测试：在循环测试过程中，实时监测水嘴阀体、接口、密封圈等部位是否出现漏水、渗水，判断结构密封性能的长期稳定性；
出水稳定性寿命测试：对比测试初期与循环 10 万次后的出水流量，计算流量衰减率，要求衰减率≤10%（符合QB/T1334标准），评估水嘴内部阀芯、水路的耐用性；
极端工况寿命测试：模拟低温（5℃）、高压（0.6MPa）等特殊使用环境，开展 5 万次循环测试，检测感应水嘴在极端条件下的寿命表现，助力企业应对不同使用场景需求。所有测试项目均严格对标行业标准，结果可直接用于产品质检、认证与研发改进。
感应水嘴生产企业出厂质检场景：企业在产品出厂前，通过该设备对每批次水嘴抽样开展 10 万次寿命测试，确保符合QB/T1334标准，避免因寿命短导致的售后投诉（如商用场景 1-2 年就出现故障），维护品牌信誉；
第三方检测机构认证场景：第三方机构承接感应水嘴质量抽检、耐用性认证业务时，利用该设备开展标准化寿命测试，出具符合行业认可的检测报告，为企业产品进入商超、电商平台（京东、天猫）、公共项目采购提供权威数据支撑；
感应水嘴研发改进场景：研发团队优化产品结构（如升级阀芯材质、改进感应模块）时，通过设备测试不同方案的寿命数据（如对比普通密封圈与硅胶密封圈的漏水时间），快速筛选最优设计，将产品寿命从 5 万次提升至 15 万次，增强市场竞争力；
实验室研究与标准验证场景：科研机构或行业协会在开展感应水嘴耐用性技术研究、QB/T1334标准落地验证时，该设备可提供稳定的测试条件，助力获取精准实验数据，推动卫浴行业感应水嘴寿命技术升级与标准普及。